Felet med två (tusen) kulor

Felet med två (tusen) kulor

Jag fick all elektronik: kort och komponenter. Allt planeras med underleverantören.

Monteringen av de elektroniska korten (svetsning) börjar därför på onsdag. Jag kommer att vara där med en kamera − jag vet att det finns nyfikna människor 🙂

Yououuuuuh! Vi är nästan där.

Felet med två (tusen) kulor

Nästan. En behövdes, och den kom till slut, felet.

Så det är på skroven som fick förra veckan. I nivå med utsprången (= fästen) i vilka skruvarna skruvas. Något som det finns vissa begränsningar att respektera för. Så här:

Bra. Jag förstörde i princip hålets diameter – jag gjorde det lite för stort. Jag hade angett det värde som rekommenderas av tillverkaren av skruvarna, men jag blev lurad av dragvinkeln = lutningen på hålet som är koniskt. Så jag har rätt mått, men inte på rätt plats.

I slutändan är det för lite delta mellan åtdragningsmomentet (3) och brytmomentet (4).

Översättning: Du måste bara dra åt lite för mycket för att förstöra tråden. Normalt vad. Förutom att där motsvarar det väldigt lite egentligen inte mycket.

I alla fall. Jag föredrog att spela det säkert: jag lät modifiera formen och göra om delarna.

Som tur är är det en underleverantör som jobbar snabbt. Jag ska ha de nya delarna om en vecka. Så ingen påverkan på leveransdatum, bara för plånboken.

Uppenbarligen är detta något jag inte hade sett med 3D-utskriftsprototyper. Helt enkelt för att tillverkningstoleranserna inte är desamma.

Livet går vidare

Vi kommer inte att dö på grund av ett litet misstag...

Jag borde snart få de andra delarna som fortfarande saknas: axlar, lager. Jag hittade arbetskraft att hyra för slutmonteringen.

Och under hela denna tid fortsätter jag mitt arbete med mjukvarudelen.

Kort. Det kommer att finnas mycket mer att berätta nästa vecka.

7 tankar om " Felet med två (tusen) kulor »

  1. hej, bac+0! Det här är detaljer som sannolikt kommer att plockas upp i skolan (och ofta inte trycks ut) eller läras på jobbet och komma ihåg för alltid. Här är det gjort 😉
    Bonne fortsättning.

  2. hej, dum fråga, större skruvar eller med bredare gängor kan man inte göra något åt ​​det?
    Men jag är säker på att du redan har tänkt på det?

  3. Hej, du är säker på att det är det enda som är fel för ja... 😉 att äntligen bidra till ett sådant arbete är riktigt bra för mig!!!
    Bert

  4. Ett drag i ett gänghål? Jag drack för mycket igår kväll eller så förstod jag inte meningen.
    ett gänghål har inget drag. diametern måste vara densamma uppifrån och ned.
    Utkast används endast när du castar. inte i delarna som ska bearbetas.
    Där hade det behövt göras förhål (för att spara materialet) för att sedan göra borrningen med borr. Antingen hemma genom att spendera tid där med en stående borr och ett kilsystem för att systematiskt respektera mittavstånden för dina delhål, eller i fabriken (men dyrare).
    Jag håller med det första meddelandet, det är genom att logga man blir loggare, Men vissa åsikter innan kan spara 2000 bollar

    Om ! för att återställa skithål (såvida inte tjockleken runt hålet är för liten) finns det produkter av typen HELICOIL. Men det är inte planerat för den stora serien. Annars kan du lämna dina bankuppgifter direkt till din leverantör... 🙂

    1. Som du säger, kroppen används när vi gjuter. Detta är fallet här.

      Gängorna är inte bearbetade eller gängade. Jag använder självborrande skruvar. Det är normalt med drag i dessa hål.

    2. Ok, det är bara en liten missräkning...

      Kom igen, det är hemmasträckan, det luktar gott där. Du är ett steg bort från skålen med sangria.

  5. hej nicolas,

    oroa dig inte. det är en del av spelet. I år har jag knullat bort gjuterimodeller för långt över 2000 spänn...

    "Den enda mannen som aldrig gör misstag är den som aldrig gör något"
    Theodore Roosevelt

Lämna en kommentar

Din e-postadress kommer inte att publiceras. Obligatoriska fält är markerade *

Den här webbplatsen använder Akismet för att minska oönskade. Läs mer om hur dina kommentarer data används.