L'errore dei due (mille) proiettili
Ho ricevuto tutta l'elettronica: schede e componenti. Tutto è pianificato con il subappaltatore.
Il montaggio delle schede elettroniche (saldatura) inizierà quindi mercoledì. Sarò lì con una macchina fotografica − so che ci sono persone curiose 🙂
Tuuuuh! On ed est presque.
L'errore dei due (mille) proiettili
Quasi. Ne serviva uno, e finalmente è arrivato, l'errore.
Quindi è sugli scafi ricevuti la scorsa settimana. A livello delle borchie (= fissaggi) in cui si avvitano le viti. Qualcosa per cui ci sono dei vincoli da rispettare. Come questo:
Bene. Fondamentalmente ho incasinato il diametro del foro - l'ho reso un po' troppo grande. Avevo messo il valore consigliato dal produttore delle viti, ma sono stato ingannato dall'angolo di sformo = inclinazione del foro che è conico. Quindi, ho la misura giusta, ma non nel posto giusto.
Alla fine, c'è troppo poco delta tra la coppia di serraggio (3) e la coppia di rottura (4).
Traduzione: basta stringere un po' troppo per incasinare il filo. Normale cosa. Solo che lì, il molto poco corrisponde davvero a poco.
Comunque. Ho preferito andare sul sicuro: ho fatto modificare lo stampo e rifare le parti.
Fortunatamente, è un subappaltatore che lavora rapidamente. Avrò le nuove parti in una settimana. Quindi nessun impatto sulla data di consegna, solo per il portafoglio.
Ovviamente, questo è qualcosa che non avevo visto con i prototipi di stampa 3D. Semplicemente perché le tolleranze di fabbricazione non sono le stesse.
La vita va avanti
Non moriremo per un piccolo errore...
A breve dovrei ricevere le altre parti ancora mancanti: assi, cuscinetti. Ho trovato manodopera da assumere per l'assemblaggio finale.
E durante tutto questo tempo, continuo il mio lavoro sulla parte software.
Breve. Ci sarà molto altro da raccontare la prossima settimana.
7 pensieri su “ L'errore dei due (mille) proiettili »
ehi, bac+0! Questi sono dettagli che possono essere raccolti a scuola (e spesso non stampati) o appresi sul posto di lavoro e ricordati per sempre. Ecco fatto 😉
Bonne continuazione.
ciao, domanda stupida, viti più grandi o con filettature più larghe non ci puoi fare niente?
Ma sono sicura che ci hai già pensato?
Ehi, sei sicuro che sia l'unica cosa che non va perché ay be... 😉 finalmente contribuire a un lavoro del genere mi fa davvero bene!!!
Bert
Uno spiffero in un foro filettato? Ho bevuto troppo ieri sera o non ho capito la frase.
un foro filettato non ha tiraggio. il diametro deve essere lo stesso dall'alto verso il basso.
La bozza viene utilizzata solo quando stai lanciando. non nelle parti da lavorare.
Lì sarebbe stato necessario fare i prefori (per risparmiare il materiale) poi fare la foratura poi con i trapani. O a casa trascorrendo del tempo lì con un trapano a piantana e un sistema a cuneo per rispettare sistematicamente gli interassi dei fori dei pezzi, o in fabbrica (ma più costoso).
Sono d'accordo con il primo messaggio, è registrando che si diventa logger, ma alcune opinioni prima possono salvare 2000 palle
Nel caso ! per recuperare fori scadenti (a meno che lo spessore attorno al foro non sia troppo piccolo) ci sono i prodotti tipo HELICOIL. Ma non è previsto per le grandi serie. Altrimenti puoi lasciare i tuoi dati bancari direttamente al tuo fornitore... 🙂
Come dici tu, il corpo viene usato quando facciamo il casting. Questo è il caso qui.
I filetti non sono lavorati o maschiati. Uso viti autoperforanti. È normale che ci siano spifferi in questi fori.
Ok allora è solo un piccolo errore di calcolo...
Andiamo, è il tratto di casa, c'è un buon profumo lì. Sei a un passo dalla scodella di sangria.
ciao nicola,
Non ti preoccupare. fa parte del gioco quest'anno ho fottuto modelli di fonderia per oltre 2000 dollari...
“L'unico uomo che non sbaglia mai è quello che non fa mai niente”
Theodore Roosevelt