Como prometí, recibí las primeras 3 tarjetas prototipo el miércoles.

Todo hermoso, todo brillante, todo dorado (¡es chapado en oro real, como en los aretes de mamá!). Pero también están todos desnudos. Por lo tanto, era necesario ayudar a estas jóvenes a vestirse, para que estuvieran listas para la gran noche.

Dirígete al laboratorio. Me puse en la piel de un pequeño niño chino por un día.

Rebosante de ternura, la dueña del lugar me ofrece un café. Lo acepto sin pensar. Error fatal ! Pronto entenderás por qué...

Masa sel ¡soldar!

Estamos en 2014. Atrás quedaron los viejos tiempos de los componentes con patas largas, que había que pasar por los agujeros de la tarjeta. Olvídate del soldador y el estaño. Aquí, hacemos SMD = dispositivo montado en superficie o componente montado en superficie.

El primer paso es depositar "pasta de soldadura" en los lugares donde vendrán los componentes pequeños.

Como sugiere el nombre, es una pasta hecha de pequeñas bolas de estaño unidas con fundente (algo que facilita la soldadura, generalmente colofonia, como la resina que se pone en los arcos de violín). Cuando se calienta, se derrite y se convierte en soldadura real, como por arte de magia.

Una imagen sacada de la red que muestra el antes/después.

En general, usamos un "stencil" = plantilla para depositar la masa en los lugares correctos. Excepto que para 3 tarjetas, la plantilla era cara. Así que puse la pasta en la jeringa.

No tiembles. Café bastardo!

Da algo como

Elegir y colocar

Luego, tienes que poner los componentes en el tablero.

En la vida real, hace mucho que las máquinas han reemplazado a los niños pequeños chinos para este trabajo.

Video de una maquina seguramente muy muy cara, que me gustaria tener en el garaje:

Pero como solo hay tres tarjetas para armar, utilizo un método un poco más artesanal. ¡Aquí es donde el café realmente duele!

Luego empiezo con los componentes más fáciles: el "0603", como 0,6 x 0,3 décimas de pulgada, o 1,6 x 0,8 mm. No es grande, pero todavía lo estamos haciendo bien a mano. Con delicadeza, uno por uno, colocados justo en la masa.

Mejor que las pinzas: ¡la jeringa de vacío!

Pero luego se complica. Sobre todo con la brújula. La cosa es de 3 x 3 mm, y ahí logran acuñar 16 soldaduras…

¡Esta vez, el café es más fuerte que yo! Tenemos que sacar las armas grandes. Por lo tanto, confío el pequeño chip a dedos mucho más hábiles.

Todo lo que queda por hacer es el control remoto en silencio a la ubicación correcta.

Cuando los reflejos rojos del componente están exactamente por encima de las pistas del circuito, lo bajamos, saltamos el truco y ¡listo!

Azul, raro o medio?

Sólo queda el paso más importante. La cocción !

En casa, habría usado mi famoso estufa electronica.

Pero como aquí estamos entre gente respetable, y yo tenía un poco de equipo a mano, sí me gustaron los profesionales, es decir al horno.

No lo parece, pero es ultracientífico. Hay que gestionar bien la temperatura, para que suelde bien, sin deformar la placa ni dañar los componentes, etc... ¡Todo un arte!

estilo fukushima

Y luego que divertido es jugar con las radiografías, una pequeña radiografía de la placa, solo para comprobar que los componentes han sido soldados en el lugar correcto y que no hay cortocircuitos.

¡Está ganado! ¡Incluso puedes ver el interior de la brújula!

¡Acabemos con esto!

Todavía hay algunos pequeños detalles.

Todavía hay que sacar el viejo soldador para los pocos componentes de orificio pasante: los soportes de la batería, el conector del panel solar, el ILS del anemo y el fototransistor de la veleta.

Un poco de limpieza, y aquí están nuestras cartas listas para la aventura:

Por supuesto, me doy cuenta de que hay pequeños errores en estas primeras tarjetas. No es gran cosa, todavía funciona. Pero habrá que corregirlos para la impresión de “prototipos reales” (= tuyos). ¡Así es como aprendemos!

Este artículo le informa sobre el nacimiento de Pioupiou, el primer sensor 100% autónomo y asequible para medir el viento en directo, incluso donde no hay electricidad ni internet.

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